很多人在使用溫升測試儀的時(shí)候都是不知道有哪些技術(shù)標準和參數的，所以在使用的過(guò)程中都會(huì )詢(xún)問(wèn)清楚的，那么，溫升測試標準有哪些?下面我們來(lái)看看廣州智品匯電子科技有限公司介紹。

　　溫升測試標準有哪些?

　　用熱電偶法測量溫升的影響因素時(shí)，應當提前考慮：熱電偶、溫度測量?jì)x、膠黏劑、測試的環(huán)境條件、試驗工程師的操作水平等因素的影響，并將這些影響因素控制在最小。

　　熱電偶法是將熱電偶粘貼在設備部件表面，通過(guò)溫度測量?jì)x器設備部件表面的溫度來(lái)計算出溫升。

　　熱平衡是指樣機工作后所有部件發(fā)熱穩定后在45min內，其溫度變化小于1℃時(shí)樣機所達到的熱穩定狀態(tài)。

　　測試設備：變頻電源、交直流電參數測量?jì)x、熱電偶線(xiàn)(K型或J型)、UL膠水和催化劑、數據采集儀(安捷倫)等。

　　測試程序：

　　溫升測試前的條件：

　　1.使用的所有設備都必須以一年為周期進(jìn)行調校。載有最后調校日期和調校周期的調校粘紙必須粘固在每臺儀器上。

　　2.檢查樣機的完整性，零部件、配件、附件等應齊全。3.準備具有代表性的樣機在溫度23℃±2℃，濕度50%-90%RH之內的環(huán)境溫度下放置10h，至樣機表面溫度達到與室溫平衡再進(jìn)行測試。

　　溫升測試前的準備：

　　1.根據標準中對測試產(chǎn)品測試點(diǎn)位置的要求，把熱電偶牢固粘結在被測產(chǎn)品各測量點(diǎn)部位表面(除非標準另有規定選用其他熱電偶外)，并應確保連接至數據采集儀的熱電偶設置與儀器操作規范的要求一致。

　　2.熱電偶線(xiàn)的要求：J型或K型，金屬裸露長(cháng)度約1-2mm，探頭為碰焊，材料：鐵-銅鎳合金(J型);鉻-硅，鎳合金(K型)。

　　3.膠水和催化劑(質(zhì)量需保證，需有認證認可或能滿(mǎn)足要求)。

　　4.一般的產(chǎn)品通常需要布點(diǎn)的位置有：壓敏電阻、電解電容、PCB、電感繞組和骨架、X電容，Y電容、光電耦合器、變壓器繞組和骨架、輸出線(xiàn)、塑料外殼內，塑料外殼外等。

　　5.布點(diǎn)的要求：把探頭緊貼在被測位置的比較恰當的點(diǎn)(如某些元件發(fā)熱小，受周邊元件發(fā)熱影響大，應盡量靠近該發(fā)熱元件)，打上一點(diǎn)膠水(膠水不易過(guò)多，能粘住即可)。

　　6.熱電偶走線(xiàn)：盡可能把機器內部的熱電偶線(xiàn)整齊，用高溫膠帶捆住，走邊槽或電線(xiàn)槽。

　　7.熱電偶出線(xiàn)：不得從進(jìn)出風(fēng)口或其它不安全處引出(盡可能走槽，沒(méi)有槽從外殼邊挖一小孔出線(xiàn))。

　　8.連接數據采集儀，檢測各熱電偶的狀態(tài)是否正常，在檢查環(huán)境溫度是否穩定，等到環(huán)境溫度穩定后才能開(kāi)始進(jìn)行溫升試驗。

　　調試負載：除被測產(chǎn)品在標準或其他要求中有明確規定的測試加載外，一般測試按被測產(chǎn)品的額定負載進(jìn)行加載。

　　測試與記錄：

　　1.按照標準或其他要求，設備或設備的零部件應在正常負載條件下運行至熱平衡狀態(tài)或曲線(xiàn)走勢明顯平穩。

　　2.保持額定負載值運行，并監測各溫度(溫升)測量點(diǎn)熱電偶反饋的數據，記錄被測產(chǎn)品個(gè)點(diǎn)溫度(溫升)測量點(diǎn)的反饋值，測量和記錄被測產(chǎn)品運行的電壓、電流、輸入功率、輸出電壓，輸出電流，輸出功率等。

　　3.環(huán)境溫度控制的穩定性：觀(guān)察環(huán)境溫度曲線(xiàn)是否穩定，機器波動(dòng)幅度是否在有效幅度范圍之內。

　　4.機器的運行是否正常：如發(fā)現有聲音、火花、振動(dòng)、熱保護或其它異常狀態(tài)的發(fā)生，應立刻保存現有數據，停止試驗，查看分析原因，并盡量進(jìn)行解決。

　　5.查看曲線(xiàn)圖，觀(guān)察各測試點(diǎn)的溫度曲線(xiàn)變化狀況是否合理，如有異常，應立刻保存現有數據，停止試驗，查看分析原因，并盡量進(jìn)行解決。

　　6.測試開(kāi)始后，人盡可能的少在測試周?chē)邉?dòng)，即使是查看數據是否正常，走動(dòng)的速度要慢且人體盡可能遠離被測機器，以免影響被測機器周?chē)沫h(huán)境溫度。