開(kāi)關(guān)閥性能測試主要有哪些?
       很多人在使用開(kāi)關(guān)閥的時(shí)候出廠(chǎng)前都是需要檢測其中的各方面性能，但是很多人都是不知道有哪些項目需要測試的，那么，開(kāi)關(guān)閥性能測試主要有哪些?下面我們來(lái)看看廣州智品匯電子科技有限公司介紹。

      由于調節閥的運輸、工作彈簧范圍的調整等因素，安裝前往往需要對如下性能進(jìn)行調整、檢驗：

　　1)基本誤差

　　將規定的輸入信號平穩地按增大和減小方向輸入執行機構氣室(或定位器)，測量各點(diǎn)所對應的行程值，計算出實(shí)際“信號-行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其最大值即為基本誤差。試驗點(diǎn)應至少包括信號范圍0、25%、50%、75%、100%這5個(gè)點(diǎn)。測量?jì)x表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。

　　2)回差

　　試驗程序與上面第1)點(diǎn)所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的最大差值即為回差。

　　3)始終點(diǎn)偏差

　　方法同第1)點(diǎn)。信號的上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號的下限(終點(diǎn))處的基本誤差為終點(diǎn)偏差。

　　4)額定行程偏差

　　將額定輸入信號加入氣動(dòng)執行機構氣室(或定位器)，使閥桿走完全程，實(shí)際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實(shí)際行程必須大于額定行程。

　　5)泄漏量

　　試驗介質(zhì)為10～50℃的清潔氣體(空氣和氮氣)或液體(水或煤油);試驗壓力A程序為：當閥的允許壓差大于350KPa時(shí)，試驗壓力均按350KPa做，小于350KPa時(shí)按允許壓差做;B試驗程序按閥的最大工作壓差做。

　　試驗信號壓力應確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在A(yíng)試驗程序時(shí)，氣開(kāi)閥執行機構信號壓力為零;氣閉閥執行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa;兩位式閥執行機構信號壓力應為設計規定值。

　　在B試驗程序時(shí)，執行機構的信號壓力應為設計規定值。試驗介質(zhì)應按規定流向加入閥內，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下游各連接管道完全充滿(mǎn)介質(zhì)后方可測取泄漏。

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