現在在使用電池的時(shí)候都不知道其中要不要使用氣密性測試來(lái)檢測其中的密封性是否要求的,所以在購買(mǎi)的時(shí)候都是會(huì )一一詢(xún)問(wèn),那么,電池氣密性測試方法有哪些?下面我們來(lái)看看廣州智品匯電子科技有限公司介紹。
氣密性檢測技術(shù)概述
想要獲得有效的檢漏方法要了解泄漏產(chǎn)生的原因。泄漏是由產(chǎn)品自身存在漏孔導致的,分為物理漏孔和分子漏孔兩大類(lèi)。
物理漏孔指裂紋或氣泡,分子漏孔指由于分子間存在間隙所造成的泄漏,例如利用氦氣對石英玻璃的微穿透作用可做成氦質(zhì)譜檢漏儀用的標準漏孔。
根據漏孔的種類(lèi),泄漏可以分為以下兩種:一種是由于工件殼體有貫穿的裂紋或微小的孔,流體在容器內外壓力差的作用下,向外泄漏,此種泄漏是多數產(chǎn)品的主要泄漏源。
一種是由于被測工件有較多不貫穿的裂紋和氣泡,同時(shí)材料的存放氣性能差,造成檢漏時(shí)抽不到要求的低真空度或加壓后壓力下降過(guò)快、水檢時(shí)無(wú)氣泡等。鋰離子電池內部電芯即可判定產(chǎn)品密封性能是否達標。
鋰離子電池氣密性檢測方法介紹
各行各業(yè)中產(chǎn)品的泄漏問(wèn)題危害巨大,在鋰離子電池行業(yè),產(chǎn)品密封不良會(huì )導致電池性能?chē)乐叵陆?、電解液滲漏。
電池鼓脹甚至爆炸等嚴重后果,致使產(chǎn)品信譽(yù)嚴重受損,當今社會(huì )越來(lái)越重視產(chǎn)品的安全性,因此,鋰離子電池密封性的優(yōu)劣至關(guān)重要。
市場(chǎng)上的鋰離子電池根據殼體的不同,主要分為塑料殼體鋰離子電池、金屬殼體鋰離子電池和鋁塑膜軟包裝鋰離子電池三種,前期鋰離子電池行業(yè)多采用正壓氣泡檢漏法。
該種檢測方法容易導致電池殼體發(fā)生難以恢復的形變,尤其對于金屬殼體和鋁塑膜軟包裝鋰離子并不適用,再加上檢測效率和準確率低下,因此盡快探尋一種合適的檢漏方法迫在眉睫。
當前鋰離子電池行業(yè)采用的檢漏方式主要有以下幾種:水檢目視檢漏、氦質(zhì)譜檢漏、直壓檢漏、流量檢漏、差壓檢漏等。
由于氣體之間的作用力以排斥力為主,從泄漏機理上來(lái)講,氣密性檢漏技術(shù)是完全可行的[1],市場(chǎng)上檢漏設備總體分為三類(lèi):正壓檢漏儀、負壓檢漏儀和氦質(zhì)譜檢漏儀。
氦質(zhì)譜檢漏儀精度,在密封性要求嚴格的產(chǎn)品應用甚廣,但是對檢測管路的密封性和工裝夾具也要求極高,需要頻繁維護。
其高額的檢測成本也讓很多行業(yè)望而卻步,因此,需要通過(guò)反復實(shí)踐尋找一種經(jīng)濟可行的檢測方式,并確保檢測效果能完全滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。